
2025-10-11
Технология вакуумной обработки FRP включает в себя укладку волокон и смолы на форму, после чего её накрывают вакуумным мешком и откачивают воздух. Затем используется атмосферное давление для равномерной пропитки волокон смолой и удаления пузырьков воздуха, что приводит к получению изделия высокой плотности и прочности. В процессе вакуумные трубки действуют как «артерии» организма, обеспечивая стабильную и эффективную подачу вакуума.
По сравнению с традиционными материалами, новые пластиковые вакуумные трубки (обычно изготавливаемые из полимеров, таких как нейлон и полиуретан) обладают значительными преимуществами:
Превосходная гибкость и долговечность: пластиковые вакуумные трубки обладают превосходной прочностью на изгиб и усталость, устойчивы к перегибам и сплющиванию в сложных производственных условиях. Срок их службы значительно превышает срок службы обычных резиновых трубок, что значительно снижает риск простоев производства из-за повреждения трубки.
Отличная герметизация: сплошная стенка трубки обеспечивает превосходное уплотнение при подключении к быстроразъемным соединениям, эффективно предотвращая колебания вакуума, вызванные микроутечками. Это ключ к обеспечению низкой пористости и высокого качества поверхности изделий из стеклопластика.
Химическая стойкость: В процессе производства изделия неизбежно контактируют с химическими веществами, такими как неотверждённая смола и растворители. Высококачественные пластиковые вакуумные трубки обладают превосходной химической стойкостью, предотвращая коррозию, которая может привести к загрязнению изделий или повреждению трубки.
Лёгкость и экономичность: По сравнению с громоздкими металлическими трубками, пластиковые трубки чрезвычайно лёгкие, что упрощает их установку и хранение. Кроме того, их длительный срок службы и конкурентоспособная цена эффективно снижают общие эксплуатационные расходы производителей.
